1962
Die Firma JOH.JAC.VOWINCKEL begann als erstes Unternehmen weltweit mit der Produktion von Filterplatten aus Polyolefinen.
Noch heute sind Filterplatten und Filterelemente aus dieser Zeit im Einsatz.
1962 - 1982
In den darauffolgenden Jahren wurden Membran- und Kammerplatten für diverse Anwendungen, in vielen Details und verschiedenen Größen, entwickelt und optimiert.
1982
Übernahme der Produktionseinrichtungen und Know-How der Firma Joh. Jac. Vowinckel GmbH durch JVK
Filtration Sytems GmbH
1989
Erwerb des Wettbewerbers HANSEN BTR.
Die Membranplatte mit austauschbaren Gummi-Membranen
ergänzte das JVK Produktionsprogramm entscheidend.
1992
Erweiterung durch Übernahme der Produktionseinrichtung
für die Herstellung von Filterplatten eines namhaften Filterpressen-Herstellers.
JVK gehört zu den grössten Herstellern von innovativen
Filterelementen aus Thermoplasten und anderen Werkstoffen, die in vielen Ländern der Welt bekannt und erfolgreich im
Einsatz sind.
JVK bietet seit ca. 60 Jahren hohes technisches Know-
How und große Erfahrung auf dem Gebiet der Fest-Flüssig-Trennung sowie in der Verfahrens- und Fertigungstechnik zur Herstellung
von Filterelementen aller Art.
JVK Filtration Systems ist Hersteller von Filterelementen aus Thermoplasten und Alu für die Fest-Flüssig-Trennung mit Filterpressen.
JVK-Filterelemente sind in vielen Industriezweigen weltweit erfolgreich im Einsatz. Der Erfolg des Unternehmens und die besondere Leistungsfähigkeit beruhen auf:
Personal: ca. 170 Mitarbeiter
Gewerbefläche: ca. 38.000 qm
Filterplatten-Produktion: seit 1962 sind weit über 2 Millionen Filterelemente erfolgreich zum Einsatz gekommen
Das 3D-CAD-System in der Konstruktionsabteilung ermöglicht in Zusammenarbeit mit dem Projektmanagement, unter Berücksichtigung der Kundenwünsche, eine flexible und schnelle Auftragsbearbeitung.
Neu- und Weiterentwicklungen von Filterelementen und sonstigen Produkten nehmen, auch unter besonderer Berücksichtigung von Kundenwünschen, einen hohen Stellenwert ein. Innovationen in Material, Design und Verfahren werden dem Kundenbedarf angepaßt.
Das Technikum unterstützt die Entwicklung und Qualitätssicherung mit Tests und Funktionsprüfungen neuer Materialien, Designs und Verfahrenstechniken. Aus der laufenden Produktion werden Materialprüfungen erstellt und Verfahrensparameter ermittelt.
Abbildung oben: Formgebung | CNC Fräserei
Abbildung unten: Qualitätskontrolle | Endfertigung
Das Formen des thermoplastischen Rohmaterials zu Filterplatten erfolgt nach dem JVK-ICM-SYSTEM auf verschiedenen Anlagen:
Neben den Bohr-, Schweiss- und Oberflächen-Bearbeitungs-Maschinen für Filterelemente ist die mechanische Bearbeitung mit präzisen CNC- Fräsmaschinen für Grössen bis zu 3000 x 5000 mm ausgestattet. Es können alle benötigten Plattenausführungen ohne Probleme nach Kundenwunsch gefräst werden.
Unsere Werkstätten sind in der Lage kurzfristig Formen für die Form-Schliesseinheiten herzustellen. Kundenwünsche können schnell, individuell und wirtschaftlich realisiert werden. Eine reibungslose 24-Stunden-Produktion ist gewährleistet.
Laufende Qualitätskontrollen erfolgen mit den üblichen Prüfgeräten und speziell entwickelten Messvorrichtungen. Die Produkte unterliegen einer ständigen Kontrolle nach DIN EN ISO 9001.
Zusätzliche Unterstützung erfolgt durch das Technikum mit Tests der Verfahrensparameter aus der laufenden Produktion.
Qualitätskontrolle